DPC413

Што е плазма слој?

PECVD е кратенка за „плазматско засилено таложење на пареа“. Користи електрично празнење (во состојба на мал притисок во вакуум) за да распаѓаат гас. Со тоа, тоа создава тенок слој за обложување на внатрешниот ид на производот.

Освен тоа, облогата во плазма е еколошки начин за создавање на целосно обложени обложени производи. Тие можат да имаат различни физички и / или хемиски својства. Овие зависат од материјалот и употребениот плазма гас.

Може да добиете различни својства:

• измени на површински напон за подобро лизгање, лепење, мокрење
• подобрување на на бариера во различни апликации: миграција, проникнување

Плазма слој, еколошки пристап!

Како што знаете, новото законодавство е на пат. Requireе бара амбициозен рециклирање на материјал за пакување.
Тоа е предизвик за повеќеслојните, затоа што тие обезбедуваат добри бариера својства, но се неповратни заради нивните различни, неразделни слоеви.
Нашиот плазма палто може да создаде подобри својства на бариера од повеќеслојни. Но, може да го сметате за а еднослојно пакување.

Тоа е лесен за мелење на обложениот материјал и рециклирање тоа, заедно со не-обложени материјали:

• на процент на нашите слој is занемарлив на онаа на пластичното пакување: 60 до 150 нанометри.
• Облогата ќе биде во голема мерка отстранети за време на процесот на перење.
• Обложените шишиња нема да достигнат пенетрација на пазарот многу повисока од 10%. Како резултат, ова исклучува промена на квалитетот на снегулката во постројките за рециклирање.

We користете само гасови што се еколошки за плазма обложување.
 
Понатаму, гасовите во најголем дел се трошат во текот на овој процес, намалување на издувните гасови на минимум. Покрај тоа, ан филтер со активен јаглен може лесно да го долови остатокот од гасови, доколку тоа го бара локалното законодавство.
 

Машината

DPC413 може контејнери за палто од 3L до 15L. Машината ги вметнува производите во вакуумска комора, откако ќе ги вакумира и двете.

Овој плазма за контејнери може да користи 2 технологии:

• Таложење на јаглерод на контејнери за ПЕТ. Ова резултира во подобрена бариера на O2 (> 30x), CO2 (> 7x) и H20 (> 2x).
• Депонирање на флуор на јаглерод. Ова резултира во „флуориран“ контејнер без да се користи Флуор.

Ова е четирикратна вакуумска комора (= 4) машина. Може да се третира наоколу 400-550 БПХ (HDPE) or 600-1100 BPH (ПЕТ), во зависност од процесот и обемот.
Сепак, овие брзини се индикативни, затоа ве молиме користете ја нашата алатка за пресметување да се симулира точната брзина, потрошувачка на енергија и гас.

Овој плазма на контејнерите користи комерцијална технологија. Затоа, ние откриваме ограничени информации на нашата веб-страница. Затоа, контактирајте со нас за повеќе информации.

Можеме да развиеме специфични бариери процеси во зависност од вашите потреби.

ПРЕДНОСТИ

• Намалување на тежината на контејнерот
• Можеме да ја прилагодиме бариерата на вашите потреби
• 100% може да се рециклира
• Може да третира контејнери за PET & HDPE
• На ПЕТ: Подобрена кислородна бариера
• На HDPE: Подобрена растворувачка бариера

Ве молиме преземете ја нашата Технолошка брошура за целосен преглед.
 

Другите верзии

Контејнер со плазма слој: DPC123, DPC223, DPC613
Плазма за шишиња во шише: DPC403, DPC803
L прстен за плазма на прстенот за тапани: DPC133