481 УДК

Треба

За да гарантирате испорака на шишиња со постојан висок квалитет на вашите клиенти, важно е да веднаш откријте ги промените во процесот. Со тоа, можете да преземете итна акција за да го решите проблемот, наместо да дознаете дека има проблем само откако веќе сте произвеле голем број шишиња кои треба да одат на отпад.

Еден аспект на процесот на темелна контрола на квалитетот во обликувањето со дување е да се направи тест за врвно оптоварување.

Но, што е тоа тестирање на врвното оптоварување?
Тоа е тест за компресија со цел да се тестира отпорноста на дробење на шишињата. Ова е важен параметар за одредување на перформансите на шишето во процесот на флаширање, транспорт и складирање.

Покрај тестирањето на врвното оптоварување, исто така и мерењето на висината на шишето и секако тестирањето за истекување се важни аспекти на контролата на квалитетот на највисокото ниво.
Затоа, Делта Инженеринг разви нов, револуционерен начин на контрола на квалитетот комбинирајќи ги сите овие тестови, овозможувајќи откривање на промените во процесот на пат.
 

Технологијата

Благодарение на нејзината патентирана технологија „сè-во-едно“., една тест глава може да изврши 4 типа на тестови во линија во исто време:

1. Недеструктивна проверка на горното оптоварување во линија: за откривање слаби ѕидови или лоша дистрибуција на материјалот
2. Мерење на висината на шишето: за следење на висината на шишето
3. Тест за истекување на распаѓање под притисок (опционално): за откривање на протекување од средна до голема големина
4. Тест за истекување на висок напон (опционално): за откривање на многу мали протекувања (микропукнатини) во областа на портата што не може да се детектираат со распаѓање на притисокот, или за откривање тенки области на HDPE/PP. Благодарение на мерењето на изолацијата, оваа технологија може да открие СЕКОЈА пукнатина, без разлика колку е мала во опсегот на откривање.

 
UDK481 има 1 тест глава, но тестерот за горното оптоварување е достапен и со 2, 3 или 4 тест глави.