PP

Полипропилен (PP), исто така познато како полипропен, Е термопластичен полимер што се користи во широк спектар на апликации, вклучувајќи пакување и етикетирање, текстил (на пр., јажиња, термичка долна облека и теписи), канцелариски материјал, пластични делови и контејнери за еднократно употребливост на разни видови, лабораториска опрема, звучници, автомобилски компоненти и полимерни банкноти. Дополнителен полимер направен од мономер пропилен, тој е солиден и невообичаено отпорен на многу хемиски растворувачи, бази и киселини.

Во 2013 година, глобалниот пазар на полипропилен беше околу 55 милиони метрички тони.

имиња
Име на IUPAC: поли (пропен)
Други имиња: Полипропилен; Полипропен; Полипропен 25 [УСАН]; Прометни полимери; Пролилен полимери; 1-Пропен
Идентификатори
CAS број	9003-07-0
Својства
Хемиска формула	(C3H6)n
Густина	0.855 g / cm3, аморфен 0.946 g / cm3, кристален
Точка на топење	130 до 171 ° C (266 до 340 ° F; 403 до 444 K)
Освен ако не е поинаку наведено, дадени се податоци за материјали во нивните стандардна состојба (на 25 ° C [77 ° F], 100 kPa).

Хемиски и физички својства

Полипропилен е во многу аспекти сличен на полиетилен, особено во однесувањето на растворот и електричните својства. Дополнително присутната метил група ги подобрува механичките својства и термичката отпорност, додека хемиската отпорност се намалува. Карактеристиките на полипропилен се во зависност од молекуларната тежина и дистрибуцијата на молекуларна тежина, кристалноста, видот и процентот на комономер (доколку се користи) и тактичноста на изо.

механички својства

Густината на PP е помеѓу 0.895 и 0.92 g / cm³. Затоа, ПП е сточна пластика со најмала густина. Со помала густина, делови за обликување со помала тежина и може да се произведат повеќе делови од одредена маса пластика. За разлика од полиетилен, кристалните и аморфните региони се разликуваат само малку по нивната густина. Сепак, густината на полиетилен може значително да се промени со полнила.

Модулот на ПП на Јанг е помеѓу 1300 и 1800 N / mm².

Полипропилен е нормално тежок и флексибилен, особено кога се кополимеризира со етилен. Ова овозможува полипропилен да се користи како ан инженерска пластика, натпреваруваат со материјали како што се акрилонитрил бутадиен стирен (ABS). Полипропилен е разумно економичен.

Полипропилен има добра отпорност на замор.

Топлински својства

Точката на топење на полипропилен се јавува во опсег, така што точката на топење се одредува со наоѓање на највисока температура на табелата за калориметрија на диференцијалното скенирање. Совршено изотактичното ПП има точка на топење од 171 ° C (340 ° F). Комерцијалниот изотоксичен ПП има точка на топење што се движи од 160 до 166 ° С (320 до 331 ° Ф), во зависност од атактичкиот материјал и кристалноста. Синдиотактичката ПП со кристалност од 30% има точка на топење од 130 ° C (266 ° F). Под 0 ° C, ПП станува кршлив.

Топлинската експанзија на полипропилен е многу голема, но нешто помалку од онаа на полиетилен.

Хемиски својства

Полипропилен е на собна температура отпорен на маснотии и скоро на сите органски растворувачи, освен силните оксиданти. Неоксидирачките киселини и бази може да се чуваат во контејнери изработени од ПП. На покачена температура, ПП може да се раствори во растворувачи со низок поларитет (на пр. Ксилен, тетралин и декалин). Поради терцијарниот атом на јаглерод ПП е хемиски помалку отпорен од ЈП (види правило Марковников).

Повеќето комерцијален полипропилен е изотактичен и има средно ниво на кристалност помеѓу оној на полиетилен со ниска густина (ЛДПЕ) и полиетилен со висока густина (HDPE). Изотактичкиот и атактичкиот полипропилен се раствораат во П-ксилен на 140 степени целзиусови. Изотактички талог кога растворот се лади на 25 степени целзиусови, а атактичкиот дел останува растворлив во Р-ксилен.

Стапката на проток на топење (MFR) или индексот на проток на топење (MFI) е мерка за молекуларна тежина на полипропилен. Мерката помага да се утврди колку лесно ќе тече стопената суровина за време на обработката. Полипропилен со повисок MFR полесно ќе го пополни пластичниот калап за време на процесот на производство на вбризгување или калапи. Како што се зголемува протокот на топење, некои физички својства, како јачината на ударот, ќе се намалат. Постојат три општи типови на полипропилен: хомополимер, случаен кополимер и блок кополимер. Комономерот обично се користи со етилен. Етилен-пропиленска гума или EPDM додадена на хомополимер од полипропилен ја зголемува неговата јачина на удар во ниска температура. Случајно полимеризиран етилен мономер додаден на полипропиленски хомополимер ја намалува кристалноста на полимерот, ја намалува точката на топење и го прави полимерот потранспарентен.

деградација

Полипропилен е подложен на деградација на ланецот од изложеност на топлина и УВ зрачење како што е присутно на сончева светлина. Оксидацијата обично се јавува кај терцијарен јаглероден атом присутен во секоја единица за повторување. Тука се формира слободен радикал, а потоа реагира понатаму со кислород, проследен со сечење на ланец за давање алдехиди и карбоксилни киселини. Во надворешни апликации, тој се појавува како мрежа на фини пукнатини и лудости кои стануваат сè подлабоки и потешки со времето на изложеност. За надворешни апликации, мора да се користат адитиви кои апсорбираат УВ. Јаглеродната црна боја исто така обезбедува одредена заштита од УВ напади. Полимерот може да се оксидира и при високи температури, што е чест проблем за време на операциите на обликување. Анти-оксидантите нормално се додаваат за да се спречи деградацијата на полимерот. Се покажа дека микробиолошките заедници изолирани од примероци на почва измешани со скроб се способни за деградирање на полипропилен. Како што е соопштено, полипропилен се деградира додека е во човечкото тело како уреди за вметнување мрежа. Деградираниот материјал формира слој сличен на кора од дрво на површината на мрежести влакна.

Оптички својства

ПП може да се направи про translирна кога не се обоени, но не е толку лесно транспарентна како полистирен, акрилик или одредена друга пластика. Честопати е матна или обоена со употреба на пигменти.

историја

Филипс Петролеум хемичарите Paul. Пол Хоган и Роберт Л. Бенкс први полимеризираат пропилен во 1951 г. Пропиленот најпрво се полимеризирал во кристален изотактички полимер од Giулио Ната како и од германскиот хемичар Карл Рен во март 1954 година комерцијално производство на изотоксичен полипропилен од италијанската фирма Монтекатини од 1957 година наваму. Синдиотактичкиот полипропилен, исто така, првпат беше синтетизиран од Ната и неговите соработници.

Полипропилен е втора најважна пластика со приходи што се очекува да надмине 145 милијарди американски долари до 2019 година. Продажбата на овој материјал се предвидува да расте со стапка од 5.8% годишно до 2021 година.

Синтезис

Важен концепт за разбирање на врската помеѓу структурата на полипропилен и неговите својства е тактиката. Релативната ориентација на секоја метилна група (CH
3 на сликата) во однос на метил групите во соседните единици на мономер има силно влијание врз способноста на полимерот да формира кристали.

Зиглер-Ната катализатор е во состојба да ограничи поврзување на мономери молекули со специфична редовна ориентација, или изотоксична, кога сите метил групи се поставени на иста страна во однос на 'рбетот на полимерниот ланец или синдиотактичката, кога позициите на метил групите се менуваат. Комерцијално достапен изотоксичен полипропилен се произведува со два вида на катализатори Зиглер-Ната. Првата група на катализатори опфаќа цврсти (претежно поддржани) катализатори и одредени видови на растворливи металоценски катализатори. Таквите изотактички макромолекули се намотуваат во спирална форма; овие хелики потоа се редат една до друга за да формираат кристали кои му даваат на трговскиот изотоксичен полипропилен многу од неговите пожелни својства.

Друг вид металоцентни катализатори произведуваат синдиотактички полипропилен. Овие макромолекули, исто така, се намотуваат во хелекс (од различен вид) и формираат кристални материјали.

Кога метилните групи во полипропиленскиот ланец не покажуваат претпочитана ориентација, полимерите се нарекуваат атактички. Ататичкиот полипропилен е аморфен гумен материјал. Може да се произведува комерцијално или со посебен вид на поддржан катализатор Зиглер-Ната или со некои катализатори на металоцен.

Обично се користат модерни поддржани катализатори Зиглер-Ната, развиени за полимеризација на пропилен и други 1-алкени на изотактички полимери. TiCl
4 како активна состојка и MgCl
2 како поддршка. Катализаторите содржат и органски модификатори, или естри и диестери на ароматични киселини или етери. Овие катализатори се активираат со специјални кокатализатори кои содржат органоалуминиумско соединение како што е Al (C)₂H₅)₃ и вториот тип на модификатор. Катализаторите се разликуваат во зависност од постапката што се користи за создавање честички на катализатор од MgCl₂ и во зависност од видот на органски модификатори користени при подготовка и употреба на катализатор при реакции на полимеризација. Две најважни технолошки карактеристики на сите поддржани катализатори се висока продуктивност и голем дел од кристалниот изотактички полимер што го произведуваат на 70-80 ° C под стандардни услови на полимеризација. Комерцијалната синтеза на изотоксичен полипропилен обично се изведува или во медиум на течен пропилен или во реактор на гасна фаза.

Комерцијална синтеза на синдиотактичен полипропилен се врши со употреба на посебна класа на катализатори на металоцен. Тие користат мостни бис-металоценски комплекси од мост од типот - (Cp)₁) (Кп₂) ZrCl₂ каде што првото Cp лиганд е циклопентадиниел група, вториот Cp лиганд е флуоренил група, а мостот помеѓу двата лигаменти на Cp е -CH₂-ЦЕХ₂-,> SiMe₂, или> SiPh₂. Овие комплекси се претвораат во катализатори на полимеризација со нивно активирање со специјален органоалуминиумски кокатализатор, метилалуминоксан (МАО).

Индустриски процеси

Традиционално, три процеси на производство се најрепрезентативните начини за производство на полипропилен.

Кашеста маса или суспензија на јаглеводород: Користете течен инертен растворувач на јаглеводород во реакторот за да се олесни преносот на пропилен во катализаторот, отстранување на топлина од системот, деактивирање / отстранување на катализаторот, како и растворање на ататичкиот полимер. Опсегот на оценки што може да се произведе беше многу ограничен. (Технологијата падна во злоупотреба).

Рефус (или рефус кашеста маса): Користете течен пропилен наместо течен инертен јаглеводороден разредувач. Полимерот не се раствора во разредувач, туку се вози на течниот пропилен. Формираниот полимер се повлекува и секаква реакција на мономер не се реализира.

Фаза на гас: Користете гасовиден пропилен во контакт со цврстиот катализатор, што резултира во медиум со флуидизиран кревет.

производство

Процесот на топење на полипропилен може да се постигне преку истиснување и обликување. Вообичаени методи за истиснување вклучуваат производство на влакна што се растопуваат и врзани за да формираат долги ролни за идна конверзија во широк спектар на корисни производи, како што се маски за лице, филтри, пелени и марамчиња.

Најчеста техника на обликување е калапи за инјектирање, што се користи за делови како што се чаши, прибор за јадење, ампули, капачиња, контејнери, домаќинства и делови за автомобили, како што се батерии. Поврзаните техники на удар лиење калапи за вбризгување со инекција исто така се користат, кои вклучуваат и истиснување и обликување.

Голем број на апликации за крајна употреба за полипропилен често се можни заради можноста за прилагодување на оценките со специфични молекуларни својства и адитиви за време на неговото производство. На пример, антистатички адитиви можат да се додадат за да им помогнат на полипропиленските површини да се спротивстават на прашината и нечистотијата. Многу физички техники на завршна обработка, исто така, може да се користат на полипропилен, како што е машинска обработка. Површински третмани може да се применат на полипропиленски делови со цел да се промовира адхезија на мастило за печатење и бои.

Биаксално ориентиран полипропилен (BOPP)

Кога полипропиленскиот филм се екструдира и се протега и во правец на машината и во насока на машината се нарекува биаксално ориентиран полипропилен. Биаксијалната ориентација ја зголемува јачината и јасност. BOPP е широко користен како материјал за пакување за пакување производи како храна закуска, свежи производи и слатки. Лесно е да се премачкува, печати и ламинира да се даде потребниот изглед и својства за употреба како материјал за пакување. Овој процес обично се нарекува конвертирање. Нормално, се произведува во големи ролни, кои се наведнуваат на машините за сечење во помали ролни за употреба на машини за пакување.

Развојни трендови

Со зголемувањето на нивото на изведба што е потребно за квалитетот на полипропилен во последните години, различни идеи и контракции се интегрирани во процесот на производство на полипропилен.

Постојат околу две насоки за специфичните методи. Едното е подобрување на униформноста на полимерните честички произведени со употреба на реактор од тираж во типот, а другиот е подобрување на униформноста кај честичките од полимер, произведени со употреба на реактор со тесна дистрибуција на време за задржување.

апликации

Бидејќи полипропиленот е отпорен на замор, повеќето пластични шарки за живеење, како што се оние на шишиња со врвови, се направени од овој материјал. Сепак, важно е да се осигураме дека синџирите на ланецот се ориентирани преку шарката за да се зголеми силата.

Многу тенки лимови (– 2-20 μm) полипропилен се користат како диелектрик во рамките на одредени РФ кондензатори со високи перформанси и ниски загуби.

Полипропилен се користи во системите за производство на цевки; и оние што се занимаваат со висока чистота и оние дизајнирани за цврстина и цврстина (на пр., оние наменети за употреба во водовод за пиење, хидронично греење и ладење и вода што се обновува). Овој материјал е често избран заради неговата отпорност на корозија и хемиско испирање, неговата еластичност против повеќето форми на физичко оштетување, вклучително и удари и замрзнување, неговите еколошки придобивки и неговата способност да се спојува со топлинска фузија наместо лепење.

Многу пластични артикли за медицинска или лабораториска употреба можат да бидат направени од полипропилен, бидејќи може да издржи топлина во автоклав. Неговата отпорност на топлина, исто така, овозможува да се користи како производствен материјал на котли од потрошувачи. Контејнерите со храна направени од него нема да се стопат во машината за миење садови и не се топат за време на индустриските процеси на топло полнење. Поради оваа причина, повеќето пластични кади за млечни производи се полипропилен запечатени со алуминиумска фолија (и отпорни на топлина материјали). Откако производот ќе се олади, на кадите често им се даваат капаци изработени од помалку отпорен на топлина материјал, како што е LDPE или полистирен. Таквите контејнери даваат одличен пример за разликата во модулот, бидејќи гуменото (помеко, пофлексибилно) чувство на LDPE во однос на полипропилен со иста дебелина е очигледно. Цврсти, про translирни, еднократно пластични садови направени во широк спектар на облици и големини за потрошувачи од различни компании како „Rubbermaid“ и „Sterilite“, најчесто се изработени од полипропилен, иако капаците често се изработени од нешто пофлексибилни LDPE за да можат да се прилепуваат кон сад за да го затворите. Полипропилен, исто така, може да се направи во шишиња за еднократна употреба да содржат течни, во прав или слични производи за широка потрошувачка, иако HDPE и полиетилен терефталат обично се користат и за правење шишиња. Пластичните шипки, батерии за автомобили, корпи за отпадоци, шишиња со рецепти во аптека, поладни контејнери, садови и бокали често се изработени од полипропилен или HDPE, и двата најчесто имаат прилично сличен изглед, чувство и својства на температура на околината.

Заедничка апликација за полипропилен е како биаксиално ориентиран полипропилен (BOPP). Овие листови BOPP се користат за да се направат широк спектар на материјали, вклучувајќи јасни торби. Кога полипропилен е биаксиално ориентиран, станува кристално чист и служи како одличен материјал за пакување за уметнички и малопродажни производи.

Полипропилен, високобоен, широко се користи во производството на теписи, килими и душеци што треба да се користат дома.

Полипропилен е широко користен во јажињата, карактеристичен затоа што тие се доволно лесни за да пловат во вода. За еднаква маса и конструкција, полипропиленското јаже е слично на јачината на полиестерското јаже. Полипропилен чини помалку од повеќето други синтетички влакна.

Полипропилен се користи и како алтернатива на поливинил хлорид (ПВЦ) како изолација за електрични кабли за кабел LSZH во околини со мала вентилација, пред се тунели. Тоа е затоа што испушта помалку чад и нема токсични халогени, што може да доведе до производство на киселина во услови на висока температура.

Полипропилен се користи и особено за покривни мембрани како хидроизолационен горниот слој на единечни системи за разлика од системите со модифициран бит.

Полипропилен најчесто се користи за пластични лајсни, при што се вбризгува во калап додека се стопи, формирајќи комплексни форми со релативно ниска цена и висок волумен; примери вклучуваат врвови за шишиња, шишиња и додатоци.

Може да се произведува и во форма на лист, широко користен за производство на папки за канцелариски материјал, пакување и кутии за складирање. Широкиот опсег на бои, издржливост, ниска цена и отпорност на нечистотија го прават идеален како заштитен капак за хартии и други материјали. Се користи во налепниците Коцка Рубик поради овие карактеристики.

Достапноста на полипропилен со лимови обезбеди можност за употреба на материјалот од страна на дизајнерите. Лесната, издржлива и разнобојна пластика прави идеален медиум за создавање на светлосни нијанси, а голем број дизајни се развиени со помош на делови за испреплетеност за да се создадат сложени дизајни.

Полипропиленските чаршафи се популарен избор за колекционери за трговски картички; овие доаѓаат со џебови (девет за картички со стандардна големина) за картичките да бидат вметнати и се користат за да се заштити нивната состојба и се наменети да се чуваат во врзивно средство.

Проширениот полипропилен (EPP) е форма на пена од полипропилен. ЕПП има многу добри карактеристики на влијание заради ниската цврстина; ова им овозможува на ЕЕП да ја продолжи својата форма по ударите. ЕПП широко се користи во моделот на авиони и други радио контролирани возила од хобисти. Ова главно се должи на неговата способност да апсорбира влијанија, што го прави идеален материјал за RC авиони за почетници и аматери.

Полипропилен се користи во производството на единици за погон на звучникот. Неговата употреба беше пионер од инженерите на Би-Би-Си и правата за патент купена од Мисија Електроника за да се користат во нивниот звучник за Мисија Слобода и ренесансниот мисија 737.

Полипропиленските влакна се користат како додаток во бетон за зголемување на јачината и намалување на пукањето и прскањето. Во подрачјата подложни на земјотрес, т.е. Калифорнија, ПП влакната се додаваат со почви за да се подобри цврстината и амортизацијата на почвата при конструирање на темели на конструкции како што се згради, мостови итн.

Полипропилен се користи во тапани со полипропилен.

Облека

Полипропилен е главен полимер што се користи во неткаен материјал, со над 50% кој се користи за пелени или санитарни производи каде што се третира да апсорбира вода (хидрофилна) отколку природно да ја одбива водата (хидрофобна). Други интересни неткаени употреби вклучуваат филтри за воздух, гас и течности во кои влакната може да се формираат во листови или мрежи што можат да бидат наборени за да формираат касети или слоеви што филтрираат со различна ефикасност во опсег од 0.5 до 30 микрометри. Таквите апликации се случуваат во куќи како филтри за вода или во филтри од типот на климатизација. Големата површина и природно олеофилните полипропиленски неткаени материјали се идеални апсорбери на истекување на нафта со познатите лебдечки бариери во близина на излевањето нафта на реките.

Полипропилен, или „полипро“, се користи за изработка на основни слоеви на ладно време, како што се кошули со долги ракави или долга долна облека. Полипропилен се користи и во облека со топло време, во која ја пренесува потта од кожата. Во поново време, полиестер го замени полипропилен во овие апликации во американската војска, како во ECWCS. Иако облеката од полипропилен не е лесно запалива, таа може да се стопи, што може да резултира со сериозни изгореници доколку носителот учествува во експлозија или пожар од било кој вид. Полипропиленските долни облеки се познати по тоа што ги задржуваат мирисите на телото, кои потоа тешко се отстрануваат. Сегашната генерација на полиестер го нема овој недостаток.

Некои модни дизајнери имаат адаптирано полипропилен за изградба на накит и други предмети што можат да се носат.

Медицински

Нејзината најчеста медицинска употреба е во синтетичката, неподнослива конци Пролене.

Полипропилен се користи во операции на поправка на пролапс на хернија и во карличните органи за да се заштити телото од нови хернија на истата локација. Мала лепенка на материјалот е поставена над местото на хернијата, под кожата, и е безболна и ретко, ако некогаш, отфрлена од телото. Сепак, полипропиленска мрежа ќе го еродира ткивото што го опкружува во текот на неизвесниот период од денови до години. Затоа, ФДА издаде неколку предупредувања за употреба на медицински комплети од полипропиленска мрежа, за одредени апликации во пролапс на карличен орган, конкретно кога се воведуваат во близина на вагиналниот ид, како резултат на континуирано зголемување на бројот на ерозии на ткиво управувано од мрежа. во текот на изминатите неколку години. Неодамна, на 3 јануари 2012 година, ФДА нареди 35 производители на овие мрежни производи да ги испитаат несаканите ефекти на овие уреди.

Првично се смета за инертен, откриено е дека полипропилен се деградира додека е во телото. Деградираниот материјал формира кора како кора на влакната од мрежа и е склон на пукање.

Авионски модели ЕПП

Од 2001 година, експандираните полипропиленски (EPP) пени добиваат популарност и се применуваат како структурен материјал во хобистички авион со радио контрола. За разлика од експандираната полистиренска пена (EPS) која е ронлива и лесно се расипува на ударот, EPP пената е во состојба многу добро да ги апсорбира кинетичките влијанија без да се скрши, ја задржува својата оригинална форма и ги покажува карактеристиките на формата на меморија што му овозможуваат да се врати во првобитната форма во форма на краток временски период. Како последица на тоа, радио-контролниот модел чии крилја и трупови се конструирани од EPP пена е исклучително еластичен и може да апсорбира влијанија што би резултирале во целосно уништување на моделите направени од полесни традиционални материјали, како што се балса или дури и EPS пени. Моделите на ЕПП, кога се покриени со ефтини самолепливи ленти импрегнирани со стаклопластика, честопати покажуваат многу зголемена механичка цврстина, заедно со леснотија и завршна површина што им конкурираат на моделите од гореспоменатите типови. ЕПП е исто така хемиски високо инертен, дозволувајќи употреба на широк спектар на различни лепила. ЕПП може да се обликува со топлина, а површините лесно може да се завршат со употреба на алатки за сечење и абразивни хартии. Главните области на изработка на модели во кои ЕПП најде големо прифаќање се областите на:

• Насочувачи наклон од ветер
• Електрични модели со електрична енергија од затворен простор
• Лансирани ракави за мали деца

Во областа на зголемувањето на наклонот, ЕПП најде најголема корист и употреба, бидејќи дозволува изградба на радио-контролирани моделски едрилици со голема јачина и маневрирање. Како последица на тоа, дисциплините на борбата против падините (активниот процес на пријателски натпреварувачи кои се обидуваат да ги исфрлат едни со други авионите од воздух со директен контакт) и трките со пилон на падините станаа вообичаени, што е последица на силните карактеристики на материјалот ЕПП.

Градежна конструкција

Кога катедралата „Тенерифе“, „Катедрала Ла Лагуна“ беше санирана во периодот 2002–2014 година, се покажа дека сводовите и куполата се во прилично лоша состојба. Затоа, овие делови од зградата биле срушени, а заменети со конструкции во полипропилен. Ова беше објавено како прв пат овој материјал да се користи во оваа скала во зградите.

Рециклирање

Полипропилен може да се рециклира и има свој број „5“ код за идентификација на смола.

Поправка

Многу предмети се изработени со полипропилен токму затоа што е еластичен и отпорен на повеќето растворувачи и лепила. Исто така, има многу малку лепак достапни специјално за лепење на PP. Сепак, цврстите PP објекти што не подлежат на непотребно флексија, можат да бидат придружени со епоксиден лепак со два дела или со употреба на пиштоли со топла лепак. Подготовката е важна и често е корисно да се засили површината со датотека, емајл хартија или друг абразивен материјал за да се обезбеди подобро прицврстување за лепилото. Исто така, се препорачува да се исчисти со минерални духови или сличен алкохол пред лепење за да се отстранат сите масла или други загадувања. Може да бидат потребни некои експерименти. Исто така, постојат неколку индустриски лепак достапни за PP, но овие може да бидат тешко да се најдат, особено во продавница за малопродажба.

ПП може да се стопи со помош на техника за брзо заварување. Со заварување со брзина, пластичниот заварувач, сличен на изгледот и моќноста на рачката за лемење, е опремен со цевка за напојување за пластичната шипка за заварување. Врвот за брзина ја загрева прачката и подлогата, додека истовремено ја притиска стопената шипка за заварување во позиција. Муса од омекната пластика се става во спојот, а деловите и заварувачката шипка се осигуруваат. Со полипропилен, стопената шипка за заварување мора да се „измеша“ со полу-стопениот основен материјал што се фабрикува или се поправа. „Пиштол“ со врв на брзината е во суштина рачка за лемење со широк, рамен врв што може да се користи за топење на спојот на заварот и материјалот за полнење за да се создаде врска.

Здравствени проблеми

Работната група за животна средина го класифицира ПП како мала или умерена опасност. ПП е обоена во боја, не се користи вода во нејзиното боење, за разлика од памукот.

Во 2008 година, истражувачите во Канада тврдат дека кватернерните амониум биоциди и олеамид протекуваат од одредени лаборатории за полипропилен, што влијаат врз експерименталните резултати. Бидејќи полипропилен се користи во широк број контејнери со храна, како што се оние за јогурт, портпаролот на медиумите за здравство, Канада, Пол Душе, рече дека одделот ќе ги разгледува наодите за да утврди дали се потребни чекори за да се заштитат потрошувачите.